Le séparateur conique à circulation d’air et le séparateur conique standard sont deux produits similaires destinés à la séparation de matériaux lourds grâce à une technologie de courant d’air.
Les matériaux lourds tombent à travers le flux d’air ascendant et sont libérés à la base du séparateur. Les matériaux légers sont relâchés avec l’air évacué à la partie supérieure du séparateur et sont convoyés vers un cyclone via un conduit. La zone de séparation est construite de sorte que les matériaux légers qui montent et les matériaux lourds qui tombent ne s’entravent pas mutuellement. Ainsi, les matériaux légers sont séparés avec fiabilité, même avec une charge importante. Lors du fonctionnement à circulation d’air du séparateur conique, l’ensemble de l’air de triage est conduit en tant qu’air de circulation. Ainsi, aucun air vicié n’est généré. Dans ce mode de fonctionnement, l’utilisation de valve à tiroir rotatif pour l’étanchéité du système du séparateur est nécessaire. La quantité d’air et la compression de volume nécessaires sont générées par un ventilateur radial.
Le mélange de produits rejeté au milieu se répartit uniformément sur l’ensemble de la section transversale du séparateur et arrive ainsi dans la zone de séparation. Là, les matériaux légers sont extraits des mélanges de produits, selon une opération de séparation à courant transversal multiple.
- Lors de la fabrication d’un combustible solide de recyclage, celui-ci peut également être utilisé dans les cimenteries. Presque sans matière inerte, sans matière métallique et si nécessaire sansplastique dur.
Type | AxBxC (m) | Volume d’air (m³/h) | Débit (m³/h) | inst. performances (kW) |
KAU 750 Z 28 | 2,0×0,4×5,0 | 3.600 | 25 | 10 |
KAU 750 Z 40 | 2,0×4,5×6,0 | 7.200 | 50 | 28 |
KAU 1000 Z 40 | 2,5×5,0x6,5 | 7.200 | 50 | 28 |
KAU 1000 Z 63 | 3,0×5,5×8,5 | 14.400 | 50 | 36 |
KAU 1500 Z 63 | 3,5×6,0x8,5 | 14.400 | 100 | 39 |
KAU 1500 Z 80 | 4,5×8,0x10,0 | 28.800 | 100 | 66 |
Le séparateur à cône d’air standard est conçu pour la séparation de matériaux lourds et légers jusqu’à 80 mm. Pendant la procédure de remplissage, le mélange de produits est introduit de manière centrale et est réparti uniformément sur toute la largeur du séparateur par une entrée supérieure, jusqu’à ce qu’il atteigne la zone de séparation.
Type | AxBxC (mm) | Volume d’air (m³/h) | Débit (t/h) | inst. performances (kW) |
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KS 300 ³* | 600x300x150x100 | 500-1000 | <0,75 | <2,2 |
KS 500 ⁴* | 1000x500x200x150 | 1000-2000 | 0,75-2,5 | 2,2-4,0 |
KS 750 ⁴* | 1500x750x300x250 | 2000-4000 | 1,5-5,0 | 4,0-7,5 |
KS 1000 ⁵* | 2000x1000x400x300 | 4000-8000 | 3,0-10,0 | 7,5-15 |
KS 1500 ⁵* | 3000x1500x600x450 | 8000-16000 | 6,0-20,0 | 15-30 |
1*Le débit (le débit volumique du produit se réfère à des combustibles dont la densité apparente est d’environ 100 kg/m³)
2*Le débit massique dépend du produit
3*Ne s’applique qu’au dépoussiérage des produits à écoulement libre. La construction diffère en partie.
4*Pour réduire l’évacuation de l’air dans la zone d’entrée, nous utilisons un cône de guidage d’entrée pour les produits à écoulement libre. Pour les produits à écoulement libre limité, un système d’admission, comme une vanne rotative, doit être utilisé dans la zone d’entrée.
5*Un système d’alimentation (par exemple une vanne rotative) pour le séparateur est nécessaire